Mesin pelletizer plastik POLESTAR / Granulator Plastik sing nyedhiyakake distribusi pemanasan seragam lan homogenisasi becik kanggo ngasilake pelet plastik ing proses daur ulang. Mesin pelletizer plastik kasedhiya ing siji (mung siji mesin ekstrusi) lan tataran kaping pindho (siji mesin ekstrusi utama lan siji mesin ekstrusi sekunder sing luwih cilik). Disaranake nggunakake arraignment tahap kaping pindho kanggo proses daur ulang amarga kontaminasi ing bahan plastik. Ana uga macem-macem pilihan teknologi pelletizing granule plastik sing kasedhiya kayata pangisi layar dibantu hidraulik lan pangisi layar piston pindho kanggo mesthekake yen ora ana gangguan nalika ngganti layar. Kothak gear sing dipercaya nyopir kanthi tenang kanggo nyampur lan mindhah plastik molten ing tong minyak. Sekrup sing digawe saka baja sing diolah khusus njamin karat lan abrasi. Sistem kontrol suhu PID kanthi sistem pendingin udara utawa banyu njaga suhu kerja sing stabil. "Hot Cut" water-ring die face pelletizing lan "Cold Cut" strand pelletizing metode kasedhiya gumantung saka pilihan sampeyan.
Bahan baku: PE, PP Film lan tas
Mesin granulator plastik / mesin pelletizing plastik / mesin pelletizer plastik kanthi agglomerator bisa digunakake kanggo film PE / PP utawa tas tenunan PP lan sawetara daur ulang pelet parabolic, bahan kasebut bakal dikompres luwih kenceng dening aglomerasi sing bakal gampang dibuwang kanggo extrude kanggo extrude, sing bisa entuk kapasitas maksimal 100-100kg / jam (gumantung karo syarat pelanggan)
1. Tingkat otomatisasi sing dhuwur, coba paling apik kanggo nyuda biaya tenaga kerja lan njamin kapasitas pangolahan sing dhuwur.
2. Sistem kontrol Friendly (PLC terpadu & kontrol kapisah ing saben mesin) lan panel layar Tutul, gampang kanggo operasi, monitor lan mandeg darurat.
3. Kabeh bagean kontak karo bahan plastik lan banyu digawe saka kualitas dhuwur 304 stainless steel; Priksa manawa ora ana polusi liyane kanggo flakes.
4. Kontaktor Siemens, pengontrol suhu RKC
1. Highly otomatis, kontrol pangguna-loropaken, Highly efisiensin, lingkungan pangayoman lan hemat energi;
2. Cara pelletizing beda, kayata untaian kadhemen, banyu-ring, lan ing jero banyu kanggo macem-macem bahan mentahan lan syarat produksi;
3. Pangowahan layar multi-stasiun lan desain ganti layar otomatis bisa nyuda tenaga kerja manual lan nambah penak operasi;
4. Sistem tataran tunggal lan kaping pindho, multi-exhaust lan nyaring njamin kualitas lan produk;
5. Cocog kanggo macem-macem pangolahan bahan, uga bisa ngrancang mesin khusus kanggo siji materi utawa bahan sing beda, sing bisa nyuda biaya investasi pelanggan.
Garis granulasi aglomerasi tahap tunggal
Model | 70 | 100 | 120 | 150 | 180 |
Output (kg/jam) | 70-120 | 200-250 | 300-400 | 500-600 | 700-850 |
Konsumsi daya (kWh/kg) | 700-850 | ||||
Daya utama (kW) | 37 | 90 | 110 | 132 | 185 |
Daya Aglomerator (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Diameter luar sekrup (L/D) | 70 (33:1) | 100 (30-35:1) | 100 (30-35:1) | 100 (30-35:1) | 180 (30-32:1) |
Knalpot vakum | Pilihan | ||||
Pangowahan layar | Konfigurasi standar | ||||
Granulasi banyu-ring | Pilihan | ||||
Granulasi untaian dingin | Pilihan | ||||
Granulasi ing jero banyu | Pilihan |
Jalur granulasi aglomerasi tahap ganda
Model | 70+90 | 100+120 | 120+150 | 150+180 | 180+200 |
Output (kg/jam) | 110-180 | 200-300 | 300-450 | 500-650 | 700-850 |
Konsumsi daya (kWh/kg) | 0.2-0.35 | ||||
Daya utama (kW) | 30+22 | 75+37 | 90+45 | 110+55 | 160+75 |
Daya Aglomerator (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Diameter njaba sekrup (L/D) | 70(25+12:1) | 100(25+12:1) | 120(25+12:1) | 150(25+12:1) | 180(25+12:1) |
Knalpot vakum | Pilihan | ||||
Pangowahan layar | 2 set konfigurasi standar | ||||
Granulasi banyu-ring | Pilihan | ||||
Granulasi untaian dingin | Pilihan | ||||
Granulasi ing jero banyu | Pilihan |
Hubungi kita dina iki kanggo konsultasi desain.